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解析环氧地坪施工中涂附着力差的原因
发布时间:2020-01-14浏览次数:72

环氧地坪中涂的作用是增加地坪的厚度,提高地坪的耐磨性能,作为找平层提高地坪的平整性;如果地坪中涂层附着力差,会导致地坪漆涂膜表面鼓泡,脱层,严重影响环氧地坪的质量,那环氧地坪的中涂附着力差有哪些原因呢?分析如下:混凝土固化剂用量过多,使地坪漆漆膜脆硬;催化剂用量不当,使漆膜过脆,或基材除油去尘不彻底,使基材沾污油脂、灰尘等,是产生漆膜附着力差的原因。PU地坪漆施工后,放置时间过长,旧漆未经打磨处理和清洁处理,或底层含硅助剂太多,造成重新涂地坪漆后,漆层间附着力差,甚至出现剥离。

要防止环氧地坪漆附着力差和克服漆层间产生剥离现象,必须严格控制混凝土固化剂的比例,控制催化剂的用量,对被涂装的基材要彻底清除油污,对旧的漆膜或搁置时间过长的漆膜,要清洁涂膜表面,并打磨平滑清洁后再涂新的环氧地坪漆。要重涂的漆,要选择可重涂的助剂(尤其是含硅助剂),并严格控制添加量,已形成附着力差的地坪漆漆膜,必须脱除干净,重新清洁底材,合理按比例配漆,重新涂装。

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